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关于除尘滤袋骨架实际操作与性能波动的分析

03-15
2019

除尘滤袋骨架在实际的使用操作中按照正常的使用情况和原理进行使用,保证能够在实际的情灰效果中产生重要的效果和价值,不受相应的因素的一项,能够在复杂的环境中产生良好的使用性能和价值。清灰周期和清灰时间的影响布袋除尘器在运行期间,要经常观察压差系统,借以判断是否出现问题。事先应记录好正常运行时的压差数值,如发现压差增高,可能意味着滤袋出现堵塞、粉尘板结,清灰机构失效、灰斗积灰过多等现象。而压差降低,可能意味着滤袋出现破损、脱落,入口侧管道堵塞或阀门关闭,箱体或分室之间有泄漏等现象。影响不锈钢除尘滤袋骨架性能的因素:

1、粉尘的物理性质对不锈钢除尘滤袋骨架的影响。

2、不锈钢除尘滤袋骨架内壁粗糙度的影响:浓缩在壁面附近的粉尘微粒,会因粗糙的表面引起旋流,使一些粉尘微粒被抛入上升的气流,进入排气管,降低了除尘速率。

3、不锈钢除尘滤袋骨架的尺寸的影响:在不锈钢除尘滤袋骨架的几何尺寸中,以不锈钢除尘滤袋骨架的直径、气体进口以及排气管形状与大小为较重要的影响因素。

4、气体参数对不锈钢除尘滤袋骨架性能的影响:包括气体流量的影响,气体含尘浓度的影响,气体含湿量的影响,气体的密度、黏度、压力、温度的影响等。

除尘滤袋骨架是一次成型全镀锌的,表面光滑、挺直,不产生毛刺使滤袋不受损伤,焊接均匀,结构合理,坚固耐用等特点。梯形骨架采用扁形结构,梯形骨架的纵筋和反撑环分布均匀,并有足够的强度,防止损坏和变形,为了保证钢丝的强度和提高外观质量,我们采用φ6.5的元钢拉制(拉成φ3mm),而后在对焊胎上成体组装时,修磨达到技术要求。梯形骨架采用有机硅喷涂或镀锌、喷漆等技术,镀层牢固,耐腐,避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结,保证了换袋顺利,同时减少了换袋过程中对除尘布袋的损坏。

除尘滤袋骨架清灰周期和清灰时间的确定原则,根据不同的清灰方式采用不同的清灰设定,起先要考虑的是能在滤袋上残留下一次附着层,以确保有效清灰的较少时间,确定清灰周期。使清灰周期尽可能的长,清灰时间短,从而能在经济的除尘设备阻力条件下运行。除尘骨架在实际清灰过程中按照相应的工作原理和方式进行使用和工作,保证实际使用环境中的环境卫生,具有良好的使用效果和价值,除尘滤袋骨架的清灰周期、清灰时间与所采取的清灰方式和处理对象的性质等因素有关,所以需要对粉尘性质、含尘浓度等进行了解,并进行需要的考查之后在确定。除尘滤袋骨架的清灰周期和清灰时间是左右捕集性能和运行状态的重要因素。

圆袋型框架(外滤式)是滤袋的肋骨,它应轻巧,便于安装和维护,镀锌骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。是采用专用设备一次焊接成型,其特点:焊接牢固,外表光洁挺拔。

良好的焊接技术会直接影响着不锈钢除尘滤袋骨架在使用中的良好质量,然而,焊接中产生的变形问题不仅影响了钢结构的外观和使用性能,如果严重的话甚至会导致焊件报废,给企业造成直接经济损失。特别是在大型不锈钢除尘滤袋骨架钢结构件的焊接作业中,这一问题表现得尤其突出。有鉴于此,需要对焊接变形不同类型和原因进行全部分析,并采取有力措施控制焊接变形量,以确保不断提高生产速率和钢结构工程质量,降低企业生产成本。


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